Teknik Konstruksi untuk Perancah Pengangkat Terintegrasi yang Dapat Dipasang

01 Fitur dan Prinsip Teknis

 

Fitur utama perancah pendakian terpasang terintegrasi:

① Peralatan terintegrasi dengan struktur sederhana yang mudah dipasang dan dibongkar;

② Pengangkatan listrik (atau hidrolik) dengan pendakian cepat yang tersinkronisasi dan perlindungan jatuh secara mekanis;

③ Efisiensi kerja yang tinggi, dengan sekali pengangkatan 4–5 m;

④ Kontrol cerdas, menampilkan sistem kendali jarak jauh berpemilik;

⑤ Performa sinkronisasi luar biasa, dengan bekisting terintegrasi yang naik dan turun secara otomatis.

Prinsip Dasar Perancah Pengangkatan Terintegrasi yang Dapat Dipasang: Mekanisme pengangkatan yang dirancang khusus diamankan (dipasang) pada bangunan. Perancah terhubung ke mekanisme pengangkatan ini, memungkinkan terjadinya pergerakan relatif. Dengan mengoperasikan unit daya yang terpasang pada mekanisme pengangkatan, scaffolding dinaikkan atau diturunkan, sehingga memungkinkan scaffolding untuk naik atau turun.

Sistem perancah-panjat mandiri yang terintegrasi dirakit di permukaan tanah dan dioperasikan di ketinggian; setelah dirakit, dapat digunakan di seluruh proyek. Mekanisme pengangkatan perancah dikendalikan oleh teknologi komputer mikro yang canggih, sehingga sederhana dan mudah dioperasikan. Fitur perlindungan keselamatannya meliputi tampilan muatan waktu nyata-, perlindungan beban berlebih dan kurang, kendali jarak jauh untuk pengangkatan, alarm suara dan visual, serta indikasi lokasi kesalahan.

 

 

02 Proses Konstruksi dan Poin Operasional Utama

 

Mengambil perancah pengangkat listrik sebagai contoh, proses konstruksi perancah pengangkat terpasang terintegrasi terutama mencakup tata letak perancah, perakitan perancah, pemasangan kabel listrik, pengangkatan dan penurunan perancah, dan tindakan pencegahan keselamatan.

(1) Tata Letak Perancah:

Untuk mengoordinasikan konstruksi aliran struktur, perancah pengangkat didistribusikan menurut bagian aliran. Perancah dikelompokkan dan ditata secara wajar untuk memastikan bahwa kelompok tersebut sesuai dengan bagian aliran dan bahwa batas kelompok sejajar dengan pembagian bagian aliran. Batas-batas kelompok dapat diperluas melintasi pembagian bagian aliran dari bagian yang sedang dibangun terlebih dahulu ke bagian yang sedang dibangun kemudian untuk memfasilitasi perlindungan keselamatan. Pada saat yang sama, pengelompokan scaffolding memperhitungkan keseimbangan beban kerja, memastikan bahwa jumlah ruang di setiap kelompok kira-kira sama setelah pengelompokan, sehingga menghindari situasi di mana beberapa kelompok memiliki terlalu banyak atau terlalu sedikit ruang.

(2) Perakitan Perancah Pengangkat:

Setelah struktur utama mencapai tingkat lantai standar, perakitan perancah dimulai. Proses perakitannya adalah sebagai berikut: memasang perancah perata → memasang rangka penyangga horizontal → memasang rangka utama → memasang perancah bersama-sama dengan konstruksi struktur utama → memasang penghiasan jalan → memasang jaring pengaman dan penyangga diagonal → memasang braket pemandu → memasang sistem kendali kelistrikan → commissioning sistem → pemeriksaan akhir rakitan.

(3) Pemasangan Jalur Distribusi Tenaga Listrik:

Saluran distribusi tenaga listrik harus dipasang oleh teknisi listrik berlisensi sesuai dengan spesifikasi desain. Scaffold tingkat ketiga berfungsi sebagai platform kerja instalasi listrik. Kotak kontrol utama dipasang di ujung setiap grup perancah, dan kotak sub-kontrol dipasang di setiap titik suspensi tabung ganda pada rangka utama setiap fase. Setiap kotak listrik harus terlindung dari hujan, benturan, dan kontaminasi (atau dilengkapi dengan penutup pelindung khusus). Pasang kabel dengan menjalankannya di sepanjang perimeter perancah (menggunakan saluran PVC 25 mm). Saat mengakhiri kabel, pastikan warna kabel cocok dengan warna kabel di dalam kotak listrik, dan berikan jarak berlebih 8 meter pada sambungan antar bagian perancah untuk memudahkan operasi pengangkatan.

(4) Saat menaikkan atau menurunkan perancah ke tingkat atas

kekuatan beton dari struktur dinding tempat braket pemandu dipasang harus minimal 10 MPa. Kekuatan beton struktur tingkat kedua dari atas, yang digunakan untuk mengencangkan braket suspensi, harus minimal 20 MPa. Persiapan yang diperlukan harus dilakukan sebelum menaikkan atau menurunkan perancah. Periksa perlekatan sambungan perancah; jika ditemukan masalah, segera perbaiki, dan gunakan scaffold hanya setelah koreksi terbukti memuaskan

 

Saat menaikkan atau menurunkan perancah, langkah-langkah berikut diambil untuk memastikan pergerakan struktur yang tersinkronisasi:
1) Unit daya pengangkat menggunakan kerekan listrik rantai dengan deviasi kecepatan minimal. Transmisi daya hoist dilakukan melalui rantai, sehingga memastikan transfer daya yang jelas dan presisi tanpa selip selama pengoperasian. Kerekan listrik ini memiliki tinggi pengangkatan -langkah tunggal sebesar 8 m, kapasitas pengangkatan sebesar 7,5 ton, kecepatan pengait sebesar 14 cm/mnt, dan tingkat daya sebesar 500 W.

2) Sinyal kendali jarak jauh digunakan untuk secara otomatis mengontrol start dan stop kerekan listrik secara bersamaan, memastikan bahwa setiap kerekan menempuh jarak yang sama.

3) Saat menyusun struktur rangka, rentang beban rangka utama di setiap fasa disesuaikan semaksimal mungkin untuk menjamin keseimbangan, menghindari variasi berat yang berlebihan antar fasa dan pembebanan yang tidak merata.

4) Perangkat pendeteksi beban dipasang di titik pengangkatan bawah setiap fase untuk memantau perubahan beban secara real time. Jika terjadi anomali, daya secara otomatis terputus dan alarm dipicu dalam waktu sesingkat mungkin, memastikan operasi tersinkronisasi di semua titik.

 

(5) Perlindungan Keamanan:

Sistem perlindungan keselamatan untuk perancah panjat terpasang yang terintegrasi terdiri dari enam komponen: pelindung permukaan kerja, panel lipat-atas, pagar pembatas, pelindung celah antara perancah dan struktur, papan kaki, dan pelindung antar-unit.

 

1) Perlindungan Permukaan Kerja: Perancah pendakian mencakup total lima lantai tingginya. Panel penyegel bagian bawah rata dengan permukaan lantai, dan bagian atas perancah memanjang 1,5 meter di atas permukaan lantai konstruksi, memenuhi ketinggian perlindungan yang diperlukan.

2) Perlindungan Flap Bawah: Flap bawah dipasang di celah antara papan perancah penyegel bawah dan pelat lantai struktural. Tutupnya terdiri dari beberapa lapisan papan yang dihubungkan ke papan penyegel melalui engsel. Selama pemasangan, penutup harus ditekan ke papan penyegel; itu tidak boleh dipasang dalam konfigurasi sambungan pantat dengan papan penyegel. Lebar penutup harus lebih besar dari atau sama dengan 300 mm, dan setelah pemasangan, bagian yang bertumpu pada pelat lantai harus lebih besar dari atau sama dengan lebar 100 mm, dengan ujung-ujungnya sedikit terangkat. Saat dipasang ke dinding, penutup harus dinaikkan pada sudut 45 derajat hingga 60 derajat. Setelah setiap penuangan beton, segera periksa pelat penyegel bawah untuk melihat adanya penumpukan beton. Jika ditemukan penumpukan beton, bersihkan secara menyeluruh sebelum beton mulai mengeras untuk mencegah penutup tersangkut dan tidak dapat bergerak. Saat menaikkan atau menurunkan perancah, balikkan penutupnya ke atas dan kencangkan sementara pada posisi tegak dengan kawat agar tidak mengganggu pergerakan perancah.

3) Pagar Pembatas: Pasang satu pagar pembatas di tengah setiap tingkat di sisi dalam tiang vertikal luar. Pagar pembatas harus dipasang pada tiang vertikal bagian dalam pada setiap tingkat permukaan kerja di mana pengerasan jalan dilakukan; hal ini tidak diperlukan pada tingkat dimana pengerasan jalan belum dimulai. 4) Perlindungan terhadap Kesenjangan Antara Perancah dan Struktur: Lebar celah antara tiang vertikal bagian dalam perancah dan struktur adalah 400 mm, dan pada lintasan 200 mm. Saat mengaspal permukaan kerja, perpanjang palang kecil ke dalam hingga jarak sekitar 150 mm dari struktur; setelah pengerasan jalan, permukaan kerja harus berjarak 150 mm hingga 200 mm dari struktur.