Berhenti Membuang Jutaan! Standar QC Bekisting Aluminium Ini Menghilangkan Semua Cacat Beton

Bekisting aluminium telah menjadi solusi pembentukan umum untuk proyek konstruksi perumahan, komersial, dan gedung bertingkat modern, berkat kemampuan penggunaannya yang luar biasa, presisi pembentukan yang tinggi, dan biaya penyelesaian beton yang rendah. Standar kualitas yang ketat, alur kerja inspeksi yang terstandar, dan tindakan perlindungan sistematis diperlukan selama inspeksi masuk, pemasangan, penuangan beton, pembongkaran dan penyimpanan untuk menghilangkan cacat umum seperti kebocoran nat, penyimpangan dimensi, deformasi bekisting, dan kerusakan permukaan beton. Blog ini memilah persyaratan kualitas secara lengkap, metode inspeksi, dan langkah-langkah jaminan untuk konstruksi bekisting aluminium untuk kontraktor konstruksi, pemasok bekisting, dan-tim manajemen di lokasi.

1. Standar Penerimaan Kualitas Inti

Semua komponen bekisting aluminium, aksesori, dan bahan mentah memerlukan pemeriksaan dan penerimaan penuh sebelum pemasangan pertama. Ruang lingkup inspeksi mencakup kinerja bahan baku, dimensi struktural alat kelengkapan, kualitas pengelasan, kinerja bantalan-beban anggota pendukung dan bagian yang cocok; bekisting hanya dapat digunakan setelah semua indeks memenuhi persyaratan desain. Aturan toleransi dimensi tercantum di bawah ini:

Kesenjangan sambungan panel: Kurang dari atau sama dengan 1mm; semua sambungan memerlukan penyegelan pengisi mendempul

Ketidakrataan lokal pada sambungan panel rakitan: Kurang dari atau sama dengan 2 mm

Kerataan keseluruhan diperiksa dengan penggaris 2m: Kurang dari atau sama dengan 3mm

Toleransi ketinggian bantalan: ±5mm

Toleransi perpindahan sumbu: ±5mm

Toleransi dimensi bagian: ±2mm

Lendutan maksimum rangka bekisting: 7mm

Kendala pengoperasian khusus berlaku untuk pembongkaran, relokasi, perakitan, dan kalibrasi bekisting: operator memerlukan pengamatan yang cermat dan penanganan yang hati-hati. Benturan keras, gesekan atau dongkrak paksa yang menyebabkan terkelupas, bekas goresan dan retakan pada dinding beton cor sangat dilarang.

2. Item Kontrol Kualitas & Metode Inspeksi Standar

Kami membagi konten inspeksi menjadi item kontrol wajib dan item umum untuk memperjelas aturan pengambilan sampel dan pendekatan pengujian.

2.1 Item Kontrol Wajib (diperlukan inspeksi penuh 100%)

Pemasangan bekisting atas dan penyangga: Pastikan pelat lantai bawah dapat menahan beban konstruksi yang bertumpuk, pastikan tiang penyangga atas dan bawah sejajar secara vertikal. Periksa kesesuaiannya dengan dokumen desain bekisting dan skema konstruksi.

Aplikasi bahan pelepas: Pastikan bahan pelepas tidak mencemari tulangan atau sambungan konstruksi beton selama pelapisan, diverifikasi melalui inspeksi visual untuk setiap area konstruksi.

2.2 Item Inspeksi Umum

Persyaratan instalasi dasar

Sambungan bekisting harus mencegah kebocoran nat; hilangkan genangan air di dalam bekisting sebelum beton dituang; bersihkan sepenuhnya dan gunakan bahan pelepas pada permukaan kontak beton; bersihkan semua kotoran di dalam bekisting sebelum pengecoran.

Setelan-pra-kamber untuk komponen-bentang panjang

Untuk balok dan pelat beton cor-in-situ dengan bentang lebih dari atau sama dengan 4m, diperlukan pra-camber pada bekisting:

Aturan pengambilan sampel: Dalam satu lot inspeksi, periksa 10% dari total komponen balok (minimal 3 buah); memeriksa 10% ruang pelat yang representatif (minimal 3 ruang)

Alat ukur : alat ukur level, kawat tarik dan pita baja

Bagian yang tertanam & bukaan yang dipesan

Semua komponen tertanam dan bukaan khusus yang dipasang pada bekisting tidak dapat dihilangkan; pemasangan harus kokoh, deviasi posisi dibatasi dalam 5mm.

 

 

3. Kontrol Proses Utama untuk-Pemasangan Bekisting di Lokasi

3.1 Manajemen bersama panel

Lebar sambungan<1mm: no extra sealing treatment needed

Joint width >1mm: segel dengan strip spons atau lembaran besi galvanis untuk menghentikan keluarnya nat

3.2 Pengendalian penyimpangan instalasi

Kontrol vertikalitas Periksa kembali garis tata letak untuk setiap panel sebelum pemasangan; mandor dan staf QC memeriksa vertikalitas sepotong demi sepotong, mengontrol deviasi vertikal Kurang dari atau sama dengan 8mm, kerataan lokal Kurang dari atau sama dengan 2mm; verifikasi jarak dan posisi penyangga dongkrak sebelum penempatan bekisting.

Kontrol ketinggian untuk bekisting pelat Tandai titik kontrol ketinggian untuk setiap lantai, pindahkan garis referensi horizontal 1000 mm pada dinding beton, lalu pasang garis elevasi bawah untuk bekisting pelat di sepanjang keliling dinding sesuai dengan tinggi lantai dan ketebalan pelat.

Pencegahan deformasi bekisting

Kontrol ketinggian pengecoran berlapis tunggal dalam 1400mm dengan penggaris pengukur dan pencahayaan yang cukup; menghindari-pemadatan yang kurang atau-getaran yang berlebihan yang menyebabkan distorsi bekisting

Tuang beton secara simetris di sekeliling bukaan pintu/jendela

Tetapkan garis acuan horizontal dan vertikal untuk melacak pergeseran dan deformasi bekisting selama penuangan

Periksa kembali kekencangan baut, penyangga horizontal dan diagonal sebelum pengecoran

Melarang sambungan kaku antara bekisting dan perancah

Menyegel sambungan dan sambungan Gunakan strip penyegel plastik untuk mengisi sambungan yang longgar guna mencegah kebocoran nat

Desain bukaan jendela Cadangan dua ventilasi udara di bagian bawah bekisting ambang jendela untuk membuang udara yang terperangkap dan memastikan pengisian beton yang padat

Koordinasi-lintas perdagangan Konfirmasikan penyelesaian pekerjaan pemasangan tulangan, pipa dan listrik dan berikan pemberitahuan penutupan bekisting sebelum menutup panel bekisting

Pemantauan-waktu nyata selama penuangan Tetapkan-garis referensi ketinggian penuh di sepanjang panel dinding, sesuaikan vertikalitas saat melakukan penuangan; menugaskan inspektur khusus untuk segera menyelesaikan masalah bekisting di lokasi.

3.3 Manajemen penomoran bekisting

Tandai terlebih dahulu setiap unit bekisting berdasarkan sumbu dan dimensi konstruksi untuk meningkatkan efisiensi pemasangan. Urutkan dan susun panel yang dibongkar berdasarkan nomor, tetapkan kru tetap untuk kumpulan bekisting tertentu untuk menyederhanakan penggunaan berulang.

4. Spesifikasi Demolding, Penyimpanan & Perbaikan

Gunakan bahan pelepas berbasis air-untuk bekisting aluminium; aplikasikan pada panel tepat sebelum pemasangan agar tidak tersapu-oleh air hujan

Simpan bekisting di bawah naungan dengan bantalan bantalan kayu, sesuaikan jarak bantalan dengan benar untuk mencegah deformasi permanen

Bawa dan bongkar bekisting dengan hati-hati; dilarang melempar dan membenturkan kerusakan. Urutkan panel daur ulang berdasarkan kategori untuk penumpukan terpusat

Perbaiki panel yang bengkok dan berubah bentuk, serta tambal permukaan yang rusak segera setelah pembongkaran.

5. Tindakan Penjaminan Mutu yang Sistematis

Melakukan desain struktural untuk bekisting aluminium dan sistem pendukung yang mematuhi kode industri untuk menjamin kekuatan, kekakuan dan stabilitas struktural yang memadai

Memproduksi, memproses, dan merakit bekisting aluminium dengan ketat mengikuti gambar desain yang disetujui

Tetapkan alur kerja kontrol pengukuran formal

Survei ulang dan ambil garis tata letak untuk sudut internal/eksternal dan sumbu kritis setelah setiap pembongkaran lantai

Pasang strip busa di antara bekisting dan permukaan dinding beton untuk menutup-kebocoran

Bersihkan panel secara menyeluruh dan-lapisi kembali bahan pelepas khusus setelah setiap siklus pembongkaran

Ukur kerataan dan vertikalitas secara teratur, perbaiki deviasi posisi tepat waktu

Menerapkan mekanisme pemeriksaan & penerimaan multi-tahap yang mencakup seluruh siklus instalasi dan layanan

Mewajibkan inspeksi mandiri-awak, pemeriksaan ulang bersama, lalu persetujuan bersama kontraktor umum sebelum penggunaan bekisting

Terapkan sistem tanggung jawab berbasis kontrak{0}}dengan klausul imbalan dan penalti yang jelas, kaitkan kinerja berkualitas dengan masing-masing operator melalui penilaian yang dinilai

Menyebarkan-pemeriksa keselamatan & QC penuh waktu dengan pengetahuan profesional tentang spesifikasi konstruksi

Pastikan cakupan zat pelepas secara penuh dan seragam di seluruh permukaan panel

Lepaskan penyangga dasar balok hanya setelah beton mencapai kekuatan desain; Kekuatan desain 100% wajib untuk penyangga struktur kantilever sebelum dilepas